45#厚壁無(wu)縫管廠家(jia)現貨
45#厚壁(bi)無縫管調質處(chu)理后零件(jian)具(ju)有良好的(de)綜合機械性能，廣(guang)泛(fan)應用(yong)于各種重(zhong)要的(de)結構零件(jian)，特別(bie)是(shi)那些在交變負荷(he)下工作(zuo)的(de)連桿(gan)、螺栓、齒輪及(ji)軸(zhou)類等。但表面硬度較(jiao)低，不耐(nai)磨。可用(yong)調質+表面淬火提高零件(jian)表面硬度。
45#厚壁無縫管化學成分
它的化學(xue)成(cheng)分中(zhong)含碳(C)量是0.45~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
45#厚壁無縫管熱處理
推薦熱(re)處理(li)溫度：正火(huo)850，淬火(huo)840，回火(huo)600.
45號鋼為 優(you)質碳素(su)結(jie)構用鋼 ,硬(ying)度不高易切削(xue)加工,模具(ju)中常用來做模板,梢子,導柱(zhu)等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火(huo)后沒有回(hui)火(huo)之(zhi)前(qian)，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的(de)最高(gao)硬度(du)為HRC55(高(gao)頻(pin)淬火HRC58)。
2. 45號鋼不要(yao)采用滲碳淬火的(de)熱(re)處理工藝。
調(diao)質處理后零件具有良好的(de)綜合機械性能(neng)，廣泛應(ying)用于(yu)各種重要(yao)的(de)結(jie)構零件，特別是那些在交變負(fu)荷下(xia)工作(zuo)的(de)連桿、螺栓、齒輪及軸類(lei)等。但表面硬度較低，不耐(nai)磨。可用調(diao)質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲(shen)碳(tan)(tan)處(chu)理一般用(yong)于表(biao)面(mian)(mian)耐(nai)磨、芯(xin)(xin)部耐(nai)沖擊的重載零(ling)件，其耐(nai)磨性比調質+表(biao)面(mian)(mian)淬火高。其表(biao)面(mian)(mian)含(han)碳(tan)(tan)量0.8--1.2%，芯(xin)(xin)部一般在0.1--0.25%(特殊(shu)情(qing)況下(xia)采用(yong)0.35%)。經熱(re)處(chu)理后，表(biao)面(mian)(mian)可以(yi)獲得很高的硬(ying)度(HRC58--62)，芯(xin)(xin)部硬(ying)度低，耐(nai)沖擊。
如果用45號鋼(gang)滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)，淬火后芯(xin)部(bu)會出現(xian)硬脆的(de)馬(ma)氏體，失去滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)處理(li)的(de)優點。現(xian)在采用滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)工藝的(de)材(cai)料，含碳(tan)(tan)(tan)(tan)量(liang)都不(bu)高(gao)，到(dao)0.30%芯(xin)部(bu)強度已(yi)經可以達到(dao)很(hen)高(gao)，應用上不(bu)多見。0.35%從來沒見過實例(li)，只在教(jiao)科書里(li)有介紹。可以采用調質(zhi)+高(gao)頻表面(mian)淬火的(de)工藝，耐磨性較滲碳(tan)(tan)(tan)(tan)略差。
GB/T699-1999標準規定的(de)45鋼(gang)推薦(jian)熱處理制度(du)為(wei)850℃正(zheng)火、840℃淬火、600℃回(hui)火，達到的(de)性能為(wei)屈服強度(du)≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面(mian)收縮率為40%，沖擊功為39J
45#厚壁(bi)無縫管生產流程
管坯——檢驗——剝(bo)皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗(xi)——修磨(mo)——潤(run)滑風(feng)干——焊(han)頭(tou)——冷拔(ba)——固溶(rong)處理——酸洗(xi)——酸洗(xi)鈍化——檢驗——冷軋——去油(you)——切頭(tou)——風(feng)干——內(nei)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝(zhuang)
45#厚壁無縫管(guan)性能
抗拉強(qiang)度：不小于600Mpa
屈服強度：不小于355Mpa
伸長率：10%
收縮率：40%
沖擊功：39J
45#厚壁無(wu)縫管用途
一、軸類零件的(de)功(gong)用、結構(gou)特(te)點(dian)及技術(shu)要求(qiu)
軸類(lei)零件是(shi)機器中(zhong)經常遇到的典型(xing)零件之(zhi)一(yi)。它(ta)主(zhu)要用來支承(cheng)傳動(dong)零部件，傳遞扭矩和承(cheng)受載荷(he)。軸類(lei)零件是(shi)旋轉體零件，其(qi)長度(du)大于直徑，一(yi)般由同心軸的外圓柱面(mian)、圓錐(zhui)面(mian)、內(nei)孔和螺紋及相應的端面(mian)所組成。根據結構形(xing)狀的不同，軸類(lei)零件可(ke)分為(wei)光軸、階梯(ti)軸、空心軸和曲軸等。
軸(zhou)的(de)(de)長(chang)徑比小于(yu)5的(de)(de)稱為短軸(zhou)，大于(yu)20的(de)(de)稱為細長(chang)軸(zhou)，大多數軸(zhou)介于(yu)兩者(zhe)之間。
軸用(yong)軸承(cheng)支承(cheng)，與(yu)軸承(cheng)配合的(de)軸段稱(cheng)為軸頸。軸頸是軸的(de)裝配基準，它們的(de)精度和表(biao)面(mian)質量(liang)一般(ban)(ban)要(yao)求(qiu)較高(gao)，其技術要(yao)求(qiu)一般(ban)(ban)根據軸的(de)主要(yao)功用(yong)和工作條(tiao)件制定，通常有以下幾項：
(一)尺寸精(jing)度 起支承作用的(de)軸(zhou)頸(jing)為了確定軸(zhou)的(de)位置，通常對其尺寸精(jing)度要(yao)求(qiu)較(jiao)高(IT5～IT7)。裝配傳動件的(de)軸(zhou)頸(jing)尺寸精(jing)度一般要(yao)求(qiu)較(jiao)低(IT6～IT9)。
(二)幾(ji)何(he)形(xing)狀精(jing)度 軸類零(ling)件的(de)幾(ji)何(he)形(xing)狀精(jing)度主要是指(zhi)軸頸、外錐面、莫氏(shi)錐孔等的(de)圓度、圓柱度等，一般應將其公(gong)差限(xian)制(zhi)在尺(chi)寸公(gong)差范圍內。對精(jing)度要求較高的(de)內外圓表面，應在圖(tu)紙上標注其允許(xu)偏差。
(三)相(xiang)互位(wei)置(zhi)精(jing)(jing)度(du) 軸(zhou)(zhou)類(lei)零件的(de)(de)位(wei)置(zhi)精(jing)(jing)度(du)要(yao)求主要(yao)是(shi)由軸(zhou)(zhou)在機(ji)械中的(de)(de)位(wei)置(zhi)和功用(yong)決定的(de)(de)。通常應保證裝配傳動(dong)(dong)件的(de)(de)軸(zhou)(zhou)頸對支承軸(zhou)(zhou)頸的(de)(de)同軸(zhou)(zhou)度(du)要(yao)求，否則會影響(xiang)傳動(dong)(dong)件(齒輪等)的(de)(de)傳動(dong)(dong)精(jing)(jing)度(du)，并產(chan)生噪聲。普通精(jing)(jing)度(du)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)，其配合軸(zhou)(zhou)段對支承軸(zhou)(zhou)頸的(de)(de)徑向跳動(dong)(dong)一般為0.01～0.03mm，高精(jing)(jing)度(du)軸(zhou)(zhou)(如主軸(zhou)(zhou))通常為0.001～0.005mm。
(四)表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du) 一般與傳動件相配合的(de)(de)軸(zhou)徑(jing)表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)為(wei)Ra2.5～0.63μm，與軸(zhou)承相配合的(de)(de)支承軸(zhou)徑(jing)的(de)(de)表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)為(wei)Ra0.63～0.16μm。
二(er)、軸類零(ling)件的(de)毛(mao)坯和材料
(一(yi)(yi))軸類零件的毛(mao)坯(pi)(pi) 軸類零件可根據使(shi)用(yong)要(yao)求(qiu)、生產(chan)類型、設備條件及結構，選(xuan)用(yong)棒(bang)料(liao)、鍛件等毛(mao)坯(pi)(pi)形式(shi)。對(dui)于外圓(yuan)直(zhi)徑相(xiang)差不大(da)的軸，一(yi)(yi)般以棒(bang)料(liao)為主;而(er)對(dui)于外圓(yuan)直(zhi)徑相(xiang)差大(da)的階梯軸或重要(yao)的軸，常選(xuan)用(yong)鍛件，這(zhe)樣(yang)既節(jie)約材料(liao)又減少機械加工的工作量，還(huan)可改善機械性能。
根據生產規模的不同，毛坯的鍛(duan)(duan)造方式有自由鍛(duan)(duan)和模鍛(duan)(duan)兩(liang)種。中小批生產多采用自由鍛(duan)(duan)，大批大量(liang)生產時(shi)采用模鍛(duan)(duan)。
(二)軸(zhou)類零件(jian)(jian)的材料 軸(zhou)類零件(jian)(jian)應根據(ju)不同(tong)的工作條件(jian)(jian)和使用要求選用不同(tong)的材料并采用不同(tong)的熱處理規范(如調質、正火、淬火等(deng))，以(yi)獲(huo)得(de)一定的強度、韌性和耐(nai)磨性。
45鋼(gang)是軸類(lei)零件的(de)常用材料，它價格便(bian)宜經過調(diao)質(或(huo)正火(huo))后，可(ke)得到較好的(de)切削性能(neng)，而且能(neng)獲(huo)得較高的(de)強(qiang)度(du)和韌性等綜合機(ji)械性能(neng)，淬火(huo)后表面硬度(du)可(ke)達45～52HRC。
這(zhe)種鋼的機械(xie)性(xing)能(neng)很好(hao)。但是這(zhe)是一種中碳(tan)鋼，淬火性(xing)能(neng)并不好(hao)， 45號鋼可以淬硬至HRC45~46。所以如果需要(yao)表面(mian)硬度(du)，又(you)希望發揮45#鋼優越的機械(xie)性(xing)能(neng)，常將45#鋼表面(mian)滲碳(tan)淬火，這(zhe)樣就能(neng)得到需要(yao)的表面(mian)硬度(du)。
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