厚壁無縫鋼管冷拔過程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大，所以總變形程度外層比內層大，因而，外晶粒較細，硬度較高，內層則相反。若管壁越厚，摩擦系數愈大，模子的錐角越大，內外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因為內外層變形程度不一樣，厚壁無縫鋼管變形后內外層的組織性能就不一致。
厚壁無縫鋼管材料火花鑒別法是利用鋼鐵材料在磨削過程中產生的物理化學現象判斷其化學成分的方法。當鋼樣在砂輪上磨削時，磨削顆粒沿砂輪旋轉的切線方向被拋射，磨粒處于高溫狀態，表面被強烈氧化，形成一層Fe0薄膜。厚壁無縫鋼管中的碳在高溫下極易與氧發生反應，Fe0+C→Fe+C0，使Fe0還原;被還原的Fe將再次被氧化，然后再次還原。
這種氧化還(huan)原(yuan)反應(ying)循環進行，會不斷(duan)產生(sheng)出(chu)(chu)C0氣體(ti)，當(dang)顆粒表面的氧化鐵薄膜不能控制產生(sheng)的C0氣體(ti)時，就有爆(bao)裂(lie)現象發(fa)生(sheng)從而形成(cheng)火花。爆(bao)裂(lie)的碎粒若(ruo)仍殘留有未參加(jia)反應(ying)的Fe和C時，將(jiang)繼續(xu)發(fa)生(sheng)反應(ying)，則出(chu)(chu)現二(er)次(ci)(ci)、三(san)次(ci)(ci)或多次(ci)(ci)爆(bao)裂(lie)火花。
厚(hou)壁(bi)無(wu)縫(feng)鋼管中的(de)碳是(shi)形成(cheng)火(huo)花(hua)的(de)基本元素，當鋼中含(han)(han)有錳、硅鎢、鉻、鉬(mu)等(deng)元素時，它們(men)的(de)氧化(hua)物將影(ying)響火(huo)花(hua)的(de)線條、顏(yan)色和狀態。根(gen)據火(huo)花(hua)的(de)特(te)征，可大致判斷(duan)出鋼材(cai)的(de)碳含(han)(han)量(liang)和其他元素的(de)含(han)(han)量(liang)。
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